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钢板加工热板对焊接的影响:

   1.点焊:由于表面有氧化皮，必须去除后才能进行点焊。应进行特定屈服强度的焊接试验

   2.螺栓焊接:清除氧化皮，并进行比屈服强度焊接试验

   3.普通焊接:飞溅大，变形难控制，焊缝难打磨，变形大，难;这将增加工作负载。相同焊接条件下的屈服强度需要通过焊接试验确定

   4.激光切割:激光切割变形大。尺寸要求高的零件不宜使用，会对后部焊接产生很大影响。

   5.弯曲:冷弯成形或冲压性能低，容易产生弯曲裂纹，降低产品使用寿命，造成失效。

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在钣金设计中，我们通常是在床身上设计安装孔，并使用8mm以上的内六角螺丝进行固定，用截面积至少为40mm×40mm 的方管设计成框架，采用“上挂下索”的形式把机床防护罩安装在钢架上，既可以---牢固性，又可以方便拆卸、运输。

通用性钣金件

在编程阶段会产生很多边料，为了提高板料使用率，山西剪板折弯加工，可以将一些加强筋或玻璃压条等通用件编到待加工程序里面，不仅提高切割机的使用率，还能消耗边料，减低料损。

钣金加工流程的阐述

钣金加工流程主要包含数控编程下料、折弯、压铆、焊接、喷涂、包装等过程。

数控编程下料

钣金件根据不同的要求选择不同的下料方式，其中有激光切割下料、数控等离子切割下料、剪板机下料等不同方式。现在随着激光技术的广泛应用，钣金加工目前主流采用激光切割机下料，其有切割速度快、成本低、编程快、异形件易切割、无需二次处理等优势。