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火焰切割钢板超厚板特征

(1)氧和，因为超厚板零配件的尺寸大，所以消耗的氧和的总量更多。超厚板数控切割---完成单配件切割，必须---氧和的稳定供给。

(2)厚板的尺寸和大，如220mm×2200mm×8000mm，约为30t，单一零配件的也有很大的情况。

(3)除常见的切断缺陷外，超厚板也会产生切断---等缺陷。

(4)材料边角料损失大，超厚板的边角料失多，因此造成浪费。

(5)钢板受热大，钢板切割时材料变形，产生零尺寸偏差，由于大应力，钢板发生突然地时可能引起安全事故，因此制定切割技术必须防止切割变形引起的和安全问题。

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切割会出现毛刺的几个原因： 1、切割机在作业时其辅助气体纯度不够，波纹管卷圆加工多少钱一米，达不到标准要求会让工件产生毛刺。 2 .激光切割机切割线速度太慢，破坏了切割面的表面，产生了毛刺。 3 .激光切割机，无法有效气化金属，熔渣和毛刺太多。 4 .激光切割机的工作时间过长，设备处于不稳定的工作状态，也可能产生毛刺。 5 .激光切割机引起的激光束焦点上下位置发生偏移，能量正好不集中在工件上，工件无法充分气化，熔渣的产生量增多，难以吹走，更容易产生毛刺。 解决毛刺的几种方法：1.更换纯度更高的辅助气体。 2 .立即调整切断线速度，提高到正常值。 3 .调整激光束的焦点位置，根据由此产生的偏移位置调整为合适状态。 4 .请关闭激光切割机，一会儿再启动，充分休息。5 .检查激光切割机的动作是否正常，如果不正常，需要立即进行修理维护。 如果正常，也检查输出值是否正确。

其实毛刺就是金属材料表面太多的残渣粒子。 激光切割机加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面气化，蒸发达到切断的目的。 一种材料出现毛刺后，就可以定性为次品。 毛刺越多，自然越低。